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用户工厂怎样配合​分条机制造商做好设备验收工作

发布日期:2016-05-31 14:54 来源:http://www。wxzckj。cn 点击:



                                   用户工厂怎样配合分条机制造商做好设备验收工作


                        在这方面,设备制造商肯定有他们自己一套调试的办法和程序,但因这种试车常和刀具结合在一起,因而用户也要了解这方面的知识,主动参与到设备调试中去。验收的准备工作如下:

1)同设备制造商共同完成分条机的静态精度测试。
2)用直尺,最好用方杆初步量出两根刀轴的轴肩差。方杆的截面约为40mm或50mm见方,长度大约比刀片的直径大40 ~ 50mm即可。
3)在了解这一偏差后,从刀片供应商所供的薄环中挑出两组薄环,使它们的差值等于这一偏差,然后装到刀轴上以抵消这一偏差。如找不到合适的,就要重做。
4)这样做后,操作者就有条件来完成第一间隙的裁切。第一间隙的裁切时今后一切裁切的基础,因此必须反复摸索,考验两组薄环差是否准确。第一间隙不能一次成功就把这两组薄环作为永远的修整环,因为第一间隙的裁切还包含了所选裁切间隙是否正确的因素,它会使你对偏差做出误导。因此,只有在不同的间隙下,把不同厚度的板料多次试切过后,证明所选间隙是对的,那时才能把两组薄环固定下来,永远用做轴肩偏差修整之用。
5)以上工作做完后,才能按原合同要求作全机调试和试生产。
6)调试中所需刀具和工具,必须严格按配刀软件要求的规格和数量有序拿出,拿刀时一定要有人核对,绝不要多拿或少拿。万一多装或少装一片,万一装错一片,都会使刀刃碰伤。
7)调试中(包括以后装刀)都要绝对保证刀片和其他工具两面的清洁干净。因为任何垃圾、灰尘、油腻、纤维都会严重影响裁切精度。如有必要,就再用汽油洗净,涂上润滑油后装刀。

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